典型的普通機械控制型電冰箱的電氣系統(tǒng)由機械式溫控器、開關(guān)、壓縮機、保護器等構(gòu)成，如下圖所示。

1．工作原理

（1）制冷控制

將溫控器旋鈕旋離“OFF”位置，溫控器內(nèi)的開關(guān) S1、S2 閉合，接通壓縮機的供電回路。因為 PTC 式啟動器內(nèi)熱敏電阻的冷態(tài)阻值較小，僅為 22～33Ω，所以通電瞬間，V 市電電壓通過熱敏電阻、壓縮機啟動繞組形成較大的啟動電流，使壓縮機電動機開始運轉(zhuǎn)，同時熱敏電阻因有大電流通過，溫度急劇升至居里點以上，進入高阻狀態(tài)（近似于開路），斷開啟動繞組的供電回路，完成啟動。完成啟動后，啟動回路的電流迅速下降到 30mA 以內(nèi)，運轉(zhuǎn)回路的電流下降到 1A 左右。隨著制冷的不斷進行，蒸發(fā)器表面溫度逐漸下降，溫控器的感溫管溫度和壓力也隨之下降，感溫腔的膜片向后位移，當降到某個溫度時，使觸點分離，切斷壓縮機供電電路，壓縮機停轉(zhuǎn)，制冷結(jié)束，進入保溫狀態(tài)。保溫期間，蒸發(fā)器表面的溫度會隨著壓縮機停轉(zhuǎn)時間的增長而逐漸升高，引起感溫管的溫度也隨之升高，管內(nèi)感溫劑膨脹使壓力上升，當升高到某個溫度時，使觸點閉合，為壓縮機供電，電冰箱再次進入制冷狀態(tài)。重復(fù)上述過程，溫控器對壓縮機運行時間和停止時間進行控制，確保箱內(nèi)溫度在一定范圍內(nèi)變化，實現(xiàn)制冷功能。

（2）溫度補償控制

由于單循環(huán)制冷系統(tǒng)的電冰箱主要通過冷藏室、冷凍室兩個蒸發(fā)器的合理匹配來滿足冷藏室、冷凍室降溫要求，但是在冷凍室放入的東西過多或環(huán)境溫度較低時，則需要溫度補償電路對冷藏室進行溫度補償，以免冷凍室在環(huán)境溫度過低時不能達到需要的冷凍溫度。當接通溫度補償開關(guān) S 后，補償加熱絲 R 因獲得 V 市電電壓開始發(fā)熱，為冷藏室進行加溫，從而實現(xiàn)溫度補償。當斷開開關(guān) S 后，補償功能結(jié)束。

2．故障檢測

（1）壓縮機不轉(zhuǎn)且照明燈不亮

壓縮機不轉(zhuǎn)且照明燈不亮的故障說明該機沒有市電電壓輸入或溫控器的開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

該故障的原因主要有3 種：第1 種是電冰箱的電源線損壞，第2 種是溫控器損壞，第3種是供電電路開路。

將溫控器的旋鈕調(diào)至最大，看照明燈能否發(fā)光，若能夠發(fā)光，說明調(diào)整不當；若不能，則測電冰箱有無 V 市電電壓輸入，若沒有，檢查市電插座及供電系統(tǒng)；若有，檢查供電電路。

提示：大部分電冰箱的溫控器僅有一對觸點，不對照明燈控制，照明燈僅受門開關(guān)的控制。

（2）照明燈亮，但壓縮機不轉(zhuǎn)

照明燈亮，但壓縮機不轉(zhuǎn)的故障原因主要有 3 種：

第1 種是溫控器異常，第2 種是過載保護器損壞，第3 種是壓縮機或其供電電路開路。

首先用指針型萬用表的“R × 1”擋或數(shù)字型萬用表的通斷測量擋測溫控器開關(guān)的阻值，若阻值過大，說明它損壞，需要更換；若阻值為 0，說明它正常。接著，測過載保護器兩端的阻值，若阻值過大，說明它已開路損壞，需要更換；若阻值為 0，說明它正常。再測壓縮機運行繞組兩端有無 V 供電電壓，若沒有，檢查供電線路；若有，檢查壓縮機。

（3）電動機不轉(zhuǎn)，有“嗡嗡”聲

該故障的主要原因：1）啟動器損壞，2）壓縮機異常。

首先，用萬用表的電阻擋測壓縮機繞組的阻值，若阻值小于正常值，說明繞組有短路現(xiàn)象，需要修復(fù)或更換壓縮機；若阻值正常，則檢查啟動器。當然，也可以先檢查啟動器，后檢查壓縮機。

（4）冷藏室結(jié)冰，壓縮機不停機

該故障的原因主要是溫控器異常。首先，將溫控器旋鈕左旋到頭，再用指針型萬用表的“R × 1”擋或數(shù)字型萬用表的通斷測量擋測溫控器開關(guān)的阻值，若阻值仍然為 0，說明觸點短路；若阻值為無窮大，說明溫控器感溫管等損壞。

（5）不能進行溫度補償

該故障的主要原因：1）補償開關(guān)開路，2）是補償加熱絲開路。

接通補償開關(guān)，測補償加熱絲兩端有無 V 電壓，若有，說明補償加熱絲開路；若沒有，測補償開關(guān)的阻值，若阻值為無窮大，說明開關(guān)損壞；若阻值為 0，檢查供電電路。